热轧机和冷轧机是实现金属轧造过程的设备。 重要有冷轧和热轧两种方式，冷轧和热轧是相反的。 热轧过程重要是指高于再结晶温度的轧造过程。 热轧机热轧的利益和弊端同时存在，下面重要介绍热轧机的优弊端。

　　一、热轧机的利益

　　  1、 热轧能够显著降低能耗和成本。 热轧过程中，金属塑性高，抗变形能力低，这大大降低了拥有金属变形的热轧钢材的能耗。

　　  2、 热轧能够提高金属和合金的加工机能在铸造状态下破碎粗晶粒，显著愈合裂纹，削减或解除铸造缺点，将铸造结构转造成变形结构，并提高合金的加工机能。

　　  3 、 热轧通常选取大锭大压下轧造，这不仅提高了出产效能，还为提高轧造速度、实现轧造过程的陆续性和自动化创造了前提。

　　 二、热轧机的弊端

　　1、热轧后，钢中的非金属同化物(重要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压造成薄板，导致分层(夹层)。 分层大大降低了钢沿厚度方向的拉伸机能，并且当焊缝收缩时可能会产生层间扯破。 焊接管缩引起的部门应变通常达到屈服点应变的几倍，这比载荷引起的应变大得多。

　　2、冷却不均匀造成的残存应力。 残存应力是内部没有表力的自平衡应力. 分歧截面的热轧钢材都有这种残存应力. 通常钢的截面尺寸越大，残存应力就越大。 固然残存应力是自平衡的，但在表力作用下，残存应力对钢构件的机能仍有肯定的影响。 例如变形、不变性和抗委顿性。

　　3、热轧不能很好地节造产品所需的机械机能，热轧产品的微观结构和机能也不均匀。 其强度指数低于冷硬化产品，高于齐全退火产品.  塑性指数高于冷加工硬化产品，低于齐全退火产品。

　　 4、热轧产品的厚度和尺寸难以节造，节造精度相对较差.  与冷轧产品相比，热轧产品表表的粗糙ra值通常为0. 5～1. 5 μm。 因而，热轧产品通常被用作冷轧的坯料。